Unsere oberste Priorität ist die Gesundheit und Sicherheit des Maschinenbedieners und anderer Personen in der Maschinenumgebung. Unser Q8 Brunel-Sortiment wurde entwickelt, um optimale Ausgewogenheit beim Schutz vor mikrobiologischer Kontamination zu gewährleisten, ohne dass unnötig schädliche Chemikalien verwendet werden müssen, um damit eine sichere Arbeitsumgebung zu gewährleisten.
Q8 Brunel XF 527 ist eine fortschrittliche synthetische Schleifflüssigkeit ohne Kobaltauswaschung, die entwickelt wurde, um in allen Arbeitsgängen eine hochwertige Oberflächengüte zu erzielen. Es enthält kein Mineralöl und ist frei von Bor, Formaldehyd, Nitrit und sekundärem Amin. Mit Wasser verdünnt, bildet es eine echte Lösung und keine Emulsion, sodass eine hervorragende Sichtbarkeit von Rad und Werkstück gewährleistet ist. Q8 Brunel XF 527 verwendet die neuesten Technologien für vollsynthetische Korrosionsschutzadditive und verfügt über einen hervorragenden Korrosionsschutz, der für alle Eisenmetalle geeignet ist und eine rost- und fleckenfreie Bearbeitung ermöglicht.
Q8 Volta EP ist ein Hochleistungs-Gas- und -Dampfturbinenöl auf Basis von Grundöl der Gruppe III. Das Öl wurde speziell entwickelt, um während des Betriebs eine ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit und erstklassigen Verschleißschutz zu bieten.
Kobalt ist ein wichtiger Bestandteil in der Herstellung von gesintertem Wolframkarbid. Kobalt in Pulverform wird mit unregelmäßig geformten Wolframkarbidpartikeln in einem Verhältnis von 3-30 % des gesamten Gewichtes für das Sintern vermischt.
Vernebelung von flüssigen Metallverarbeitungsstoffen stellen ein Risiko für die Maschinenführer dar. Der beste Gesundheitsschutz ist die Einführung einer Risikoverwaltung und eines Kontrollprogramms für flüssige Stoffe sowie die Auswahl von sicheren und gesunden Produkten.Das Einatmen des Nebels, der von nicht wassermischbaren und löslichen Metallberarbeitungsprodukten verursacht wird, kann Krankheiten wie COPD (chronisch obstruktive Bronchitis) und EAA (exogen-allergische Alveolitis oder Überempfindlichkeit der Lungenbläschen) verursachen.
Die Arbeitgeber müssen gewährleisten, dass alle Maßnahmen ergriffen wurden, um die Gefährdung der Maschinenführer zu reduzieren.
Die Oxidationsbeurteilung ist eines der Elemente, die das Ölwechselintervall beeinflussen. In diesem Artikel beschreiben wir die verschiedenen Testmethoden für die Oxidationsbeurteilung von Altölproben von Gasmotoren.
Kenntnisse über die thermischen und physikalischen Eigenschaften von Schmierstoffen ermöglichen es den Ausrüstern, den Entwurf ihrer Ausrüstungen zu verbessern.
Der Hauptschmierstoff für den Umlauf in industriellen Anwendungen kommt in Kontakt mit Rostschutzflüssigkeiten und Dichtungsmitteln, die Leckagen verhindern sollen. Q8Oils hat getestet und analysiert, wie diese Produkte die Verschleißschutzeigenschaften des Schmiermittels beeinflussen.
Um zu verstehen, was passieren kann, wenn das System vor Inbetriebnahme nicht richtig gespült wird und wenn zu viel Dichtungsmittel verwendet wird, hat Q8Research dieses Problem untersucht.
Wenn Sie bei Ihrer Maschine einen neuen Schmierstoff verwenden, ist es wichtig zu wissen, ob dieses Produkt mit dem bisher verwendeten Produkt kompatibel ist. Schmierstoff-Kompatibilitätstests gehen über die Prüfung des Erscheinungsbildes hinaus. Noch wichtiger ist es, die Leistung des Schmierstoffs zu testen und zu erhalten.
Pope & Meads mit Sitz in Hertfordshire, Großbritannien, ist ein Traditionsunternehmen für Feinwerktechnik, das Lösungen für die Bereiche Wissenschaft, Verteidigung und Luft- und Raumfahrt anbietet. Zu seinen Dienstleistungen gehören hochpräzise maschinelle Bearbeitung, allgemeine Bearbeitung, elektromechanische Montage, Reinraummontage, Teile- und Materialbeschaffung, spezielle Verarbeitungen/Behandlungen, Prüfung und Verifizierung, Inspektion und Berichterstellung sowie Produktreinigung.
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