8 empfehlenswerte Instrumente für Anwender von Metallbearbeitungflüssigkeiten

Picture showing oil being tested (metalworking fluid)

Die optimale Nutzen Ihrer Metallbearbeitungsflüssigkeit hängt in erster Linie von der Auswahl der richtigen Instrumente ab. Durch den Einsatz der geeigneten Instrumente verlängern Sie die Lebensdauer Ihrer Flüssigkeit, verbessern deren Haltbarkeit und vermeiden eventuelle Probleme in der Zukunft. Welche Instrumente sollte man einsetzen?

8 Gründe, warum Q8 Brunel zu den Metallbearbeitungsflüssigkeiten der nächsten Generation zählt

Photograph showing metalworking fluid being used

Unsere oberste Priorität ist die Gesundheit und Sicherheit des Maschinenbedieners und anderer Personen in der Maschinenumgebung. Unser Q8 Brunel-Sortiment wurde entwickelt, um optimale Ausgewogenheit beim Schutz vor mikrobiologischer Kontamination zu gewährleisten, ohne dass unnötig schädliche Chemikalien verwendet werden müssen, um damit eine sichere Arbeitsumgebung zu gewährleisten.

Q8 Brunel XF 527 ist eine vollsynthetische Hochleistungsschleifflüssigkeit ohne Kobaltauswaschung

Photograph showing Q8 Brunel XF 527 cutting fluid in use

Q8 Brunel XF 527 ist eine fortschrittliche synthetische Schleifflüssigkeit ohne Kobaltauswaschung, die entwickelt wurde, um in allen Arbeitsgängen eine hochwertige Oberflächengüte zu erzielen. Es enthält kein Mineralöl und ist frei von Bor, Formaldehyd, Nitrit und sekundärem Amin. Mit Wasser verdünnt, bildet es eine echte Lösung und keine Emulsion, sodass eine hervorragende Sichtbarkeit von Rad und Werkstück gewährleistet ist. Q8 Brunel XF 527 verwendet die neuesten Technologien für vollsynthetische Korrosionsschutzadditive und verfügt über einen hervorragenden Korrosionsschutz, der für alle Eisenmetalle geeignet ist und eine rost- und fleckenfreie Bearbeitung ermöglicht.

QRAS

Q8 Routine Analysis Service (besser bekannt als QRAS) – ist das zusätzliche Angebot von Q8Oils an seine Kunden und Partner. Mit Hilfe dieser Analyse kann der Kunde die Standzeiten von Motoren und Maschinen erhöhen, die Betriebskosten senken und das Schmierstoffprogramm optimieren. Regelmäßige Ölanalysen verhindern schwere Schäden oder Ausfälle, indem sie anzeigen welche Schritte als nächstes unternommen werden sollten und wie dringlich die Maßnahme ist.

Arbeiten Sie sicher im Umgang mit Metallbearbeitungsfluids?

Icon safety

Vernebelung von flüssigen Metallverarbeitungsstoffen stellen ein Risiko für die Maschinenführer dar. Der beste Gesundheitsschutz ist die Einführung einer Risikoverwaltung und eines Kontrollprogramms für flüssige Stoffe sowie die Auswahl von sicheren und gesunden Produkten.Das Einatmen des Nebels, der von nicht wassermischbaren und löslichen Metallberarbeitungsprodukten verursacht wird, kann Krankheiten wie COPD (chronisch obstruktive Bronchitis) und EAA (exogen-allergische Alveolitis oder Überempfindlichkeit der Lungenbläschen) verursachen.

Die Arbeitgeber müssen gewährleisten, dass alle Maßnahmen ergriffen wurden, um die Gefährdung der Maschinenführer zu reduzieren.

Fokus auf Flüssigkeiten: Fallstudie

Metalworking fluid in use

Pope & Meads mit Sitz in Hertfordshire, Großbritannien, ist ein Traditionsunternehmen für Feinwerktechnik, das Lösungen für die Bereiche Wissenschaft, Verteidigung und Luft- und Raumfahrt anbietet. Zu seinen Dienstleistungen gehören hochpräzise maschinelle Bearbeitung, allgemeine Bearbeitung, elektromechanische Montage, Reinraummontage, Teile- und Materialbeschaffung, spezielle Verarbeitungen/Behandlungen, Prüfung und Verifizierung, Inspektion und Berichterstellung sowie Produktreinigung.

Senken Sie Ihre Bearbeitungskosten mit dem Management von Metallbearbeitungsflüssigkeiten – Teil 1 von 2

Metalworking fluid in use

Management von Metallbearbeitungsflüssigkeiten ist ein wichtiger Faktor im Herstellungsprozess. Schlechtes oder gar nicht vorhandenes Management verringert die Qualität und Lebensdauer und führt zu großen Problemen. Die Folgen sind hohe Kosten für Metallbearbeitungsflüssigkeiten und damit verbundene Herstellungskosten.