Wodurch unterscheidet sich Zink von anderen Metallen?
- Weichheit und niedriger Schmelzpunkt: Zink ist weicher als Metalle wie Stahl, Eisen und Aluminium und hat einen niedrigeren Schmelzpunkt von 419,5 °C. Seine Oberflächen sind anfälliger für Verformungen oder Beschädigungen unter hohem Druck oder Hitze. Um Zink vor mechanischer Beschädigung zu schützen, sind Schmierstoffe mit hoher Filmfestigkeit und verschleißmindernden Eigenschaften unerlässlich, um die Reibung bei Gleit- oder Rollkontakten zu verringern.
- Galvanische Korrosion – Überlegungen: Zink wird häufig in galvanischen Beschichtungen verwendet, um Metalle vor Korrosion zu schützen. Wenn es jedoch in Gegenwart eines Elektrolyts mit anderen Metallen in Berührung kommt, kann es zu galvanischer Korro-sion kommen.
- Herstellung von Zinkdraht: Bei der Herstellung von Zinkwalzdraht und während der er-sten Walzschritte ist er hohen Temperaturen ausgesetzt, so dass Schmiermittel erforder-lich sind, die dem thermischen Abbau standhalten. Diese Schmierstoffe müssen gute Kühl- und Schmiereigenschaften aufweisen.
Die Eigenschaften von Zink erfordern Schmierstoffe, die einen guten Schutz vor Verschleiß und chemische Stabilität in zinkspezifischen Umgebungen bieten. Standardschmierstoffe, die für härtere, weniger reaktive Metalle verwendet werden, bieten unter Umständen keinen ausreichenden Schutz, so dass eine sorgfältige Auswahl von zinkkompatiblen Schmierstof-fen für eine optimale Leistung unerlässlich ist.
Um die oben genannten Herausforderungen zu meistern, müssen Unternehmen, die mit Zink arbeiten, die Wahl ihres Schmierstoffs sorgfältig abwägen. Ein solches Produkt auf dem Markt ist das Germ-Allcard Priamus S21, das für seine lange Emulsionslebensdauer bekannt ist, selbst unter schwierigen Bedingungen, bei denen die Leitfähigkeit typischerweise ansteigt. Ein wesentliches Merkmal dieses Schmierstoffs ist seine Fähigkeit, trotz dieser schwierigen Bedingungen Stabilität und Wirksamkeit zu bewahren. Aufgrund dieser Stabilität muss der Schmierstoff seltener gewechselt werden, was zu geringeren Ausfallzeiten und einer Steigerung der Gesamtproduktivität führt. Es wurde speziell für das Walzen von Stangen und das Drahtziehen von Zink, Messing und Aluminium entwickelt und bietet bei diesen Anwendungen hervorragende Ergebnisse.
Mit ihrer außergewöhnlichen Schmierleistung gewährleistet diese Hochleistungsflüssigkeit die Produktion von hochwertigem Walzdraht und Draht und verbessert gleichzeitig den Start des Walz- und Ziehprozesses. Die Zusammensetzung ist für einen hervorragenden Start mit einer frischen Emulsion optimiert, während viele andere Schmiermittel auf dem Markt eine Einlaufzeit von einigen Tagen bis zu mehreren Wochen benötigen.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass man bei der Suche nach einem idealen Schmiermittel für die Zinkverarbeitung Folgendes beachten muss:
Ein Schmierstoff für die Zinkverarbeitung muss unter schwierigen Bedingungen, wie z. B. bei steigender Leitfähigkeit, eine ausgezeichnete Stabilität und Wirksamkeit aufweisen, um eine lange Lebensdauer der Emulsion und geringere Ausfallzeiten zu gewährleisten. Er sollte eine hervorragende Schmierleistung bieten, die Produktion von hochwertigen Stangen und Drähten unterstützen und das Anfahren von Walz- und Ziehprozessen verbessern. Darüber hinaus sollte der Schmierstoff speziell für Metalle wie Zink, Messing und Aluminium konzip-iert sein, um optimale Ergebnisse zu erzielen.
Kontaktieren Sie uns, wenn Sie weitere Informationen über Zink und die Auswahl des richtigen Schmiermittels benötigen.
