Kaltwalzöl
Kaltwalzöle werden beim Kaltwalzen von Metallbändern in vielfältiger Weise eingesetzt. Zum Beispiel die Schmierung und Kühlung des gesamten Systems wie Band und (Arbeits-)Walzen. Auch das Wegspülen von Partikeln und die Kontrolle der Reibung sind für den Kaltwalzprozess von entscheidender Bedeutung. Daher werden die Zusammensetzung und die Viskosität des Kaltwalzöls für ein optimales Gleichgewicht ausgelegt und oft auf die erforderlichen Prozessbedingungen zugeschnitten. Eine regelmäßig unterschätzte Herausforderung ist die Pflege des Kaltwalzöls während des Gebrauchs und die Erhaltung seiner Eigenschaften.
Entwicklung
Im Allgemeinen werden Kaltwalzöle entwickelt, um die Anforderungen der Kunden zu erfüllen. Die Zusammensetzung basiert auf gut ausgewählten Grundölen, um die Viskositätsanforderungen zu erfüllen, und auf der Auswahl der gewünschten Additive in den vorgesehenen Konzentrationen. Additive wie Schmierfähigkeit und Extremdruckmoleküle verleihen dem Kaltwalzöl seine tribologische Leistung, während andere Additive ebenfalls vorhanden sind, um ein stabiles, langlebiges Kaltwalzöl zu schaffen.
Kaltwalzöl im Einsatz
Jetzt beginnt die nächste Herausforderung für das Kaltwalzöl. Während das frische Kaltwalzöl in perfekter Form ist, um im Kaltwalzwerk optimal zu funktionieren, unterliegt es im Laufe der Zeit auch Veränderungen. Es ist sehr wahrscheinlich, dass sich die Eigenschaften des Kaltwalzöls während seiner Verwendung verändern. Natürlich sollten wir jede Veränderung begrenzen, damit seine Leistung konstant bleibt.
Was passiert beim Walzen mit Öl? Zunächst einmal entstehen beim Walzvorgang selbst kleine Metallpartikel. Die Bildung von Partikeln hängt von der Schwere der Walzbedingungen, der Art der Legierung, der Oberflächenrauhigkeit und der Ölqualität ab. In der Praxis entstehen Metallpartikel unterschiedlicher Größe. Große Partikel können sich negativ auf die Oberflächenqualität auswirken und sollten daher vermieden werden. Die Ölqualität hat Einfluss auf die Entstehung großer Partikel und das Filtersystem ist äußerst wichtig, um große Partikel aus dem Öl zu entfernen. Das Gleiche gilt für die etwas kleineren Partikel, allerdings besteht bei kleineren Partikeln ein geringeres Risiko, dass sie Oberflächenfehler verursachen. Neben den Partikeln, die relativ leicht herausgefiltert werden können, entstehen auch sehr kleine Partikel. Diese sehr kleinen Partikel verhalten sich wie aufgelöst und können nicht durch die Maschenweite herausgefiltert werden. Da diese sehr kleinen Partikel in der Regel oxidationsempfindlich sind, verhalten sie sich als recht polare Substanzen. Das bedeutet, dass es möglich ist, diese mit speziellen aktivierten Filterhilfsmitteln, die polare Substanzen adsorbieren, aus dem Öl herauszufiltern. In diesem Fall könnte auch der Gehalt einiger Additive beeinträchtigt werden, und es wird empfohlen, diese Additive durch Routineanalysen zu überwachen. In Anbetracht der Partikelbildung sollte klar sein, dass die Filtrationsleistung der Schlüssel zur Ölqualität und zum Rollverhalten ist.
Darüber hinaus können auch andere Arten der Verunreinigung des Kaltwalzöls auftreten. Wir könnten zum Beispiel über den Austritt von Hydrauliköl im Kaltwalzwerk sprechen. Auf den ersten Blick denkt man bei Hydraulikölleckagen nicht unbedingt an ein Problem. Obwohl Hydraulikölleckagen recht häufig vorkommen, sind sich die meisten Menschen der Folgen nicht bewusst. Wenn man jedoch bedenkt, dass Kaltwalzöl ein wesentlicher und konstruktiver Bestandteil des Kaltwalzprozesses ist, stellt sich die Frage, wie man es in gutem Zustand halten kann. Da sich Hydrauliköl deutlich von Kaltwalzöl unterscheidet, verändert eine Verunreinigung des Kaltwalzöls mit Hydrauliköl die Zusammensetzung und Leistung des Kaltwalzöls.
Austritt von Hydrauliköl
Hydrauliköl hat typischerweise eine viel höhere Viskosität und daher ist ein Viskositätsanstieg des Kaltwalzöls das erste Anzeichen für eine Verunreinigung mit Hydrauliköl. Q8Oils bietet auch niedrigere Viskositätsalternativen des Kaltwalzöls als Nachfüllmöglichkeit an, um den Viskositätsanstieg zu korrigieren. Die Viskosität kann wieder auf das gewünschte Niveau eingestellt werden, aber auf molekularer Ebene hat sich die Verteilung der Molekulargrößen des Grundöls verändert. Dies kann sich auf die Emissionen und das Verhalten des Öls im Ölwischsystem, bei der Reinigung, Entfettung und bei Glühvorgängen auswirken.
Die Additive im Hydrauliköl sind unterschiedlich und gelangen durch Leckagen des Hydrauliköls in das Kaltwalzöl. Leider ist es unmöglich, diese Additive aus dem Kaltwalzöl zu entfernen, so dass sie als Verunreinigung zurückbleiben. Durch Leckagen im Hydrauliköl werden die Additive im Kaltwalzöl verdünnt, was zu einer Leistungsminderung führt. Dies kann durch Nachfüllen eines alternativen Kaltwalzöls mit höherem Additivgehalt oder durch Zugabe der Additive zum Kaltwalzöl selbst korrigiert werden. Q8Oils unterstützt und bietet beide Lösungen an, um die Qualität des Kaltwalzöls zu erhalten.
Routineanalysen
Wie beschrieben, ist die Wartung des Kaltwalzöls sehr wichtig. Ein sehr nützliches Instrument ist das QRAS-Programm (Q8Oils Routine Analyses System), bei dem Q8Oils seine Kunden dabei unterstützt, regelmäßig (z. B. monatlich) Ölproben des verwendeten Kaltwalzöls zu entnehmen, um dessen Qualität anhand von Eigenschaften und Verunreinigungen zu überwachen. Veränderungen des Kaltwalzöls werden frühzeitig erkannt und es können mögliche Szenarien und/oder Maßnahmen diskutiert werden, um die gewünschten Eigenschaften des Kaltwalzöls zu erhalten.
Nachhaltigkeit
Heutzutage wird der Begriff Nachhaltigkeit in vielerlei Hinsicht verwendet. Im Allgemeinen geht es bei der Nachhaltigkeit um die Erhaltung von Ressourcen. Im Kaltwalzprozess kann es um Energieeinsparung, Wiederverwendung von Materialien und insbesondere um Kaltwalzöle selbst gehen, um diese in gutem Zustand zu halten und zu verhindern, dass das Kaltwalzöl selbst unnötigerweise als Abfall endet. In diesem Artikel werden Möglichkeiten zur Erhaltung der Leistung von Kaltwalzöl erörtert.
Bemerkungen
Q8Oils arbeitet eng mit den Kunden zusammen, um ihren Kaltwalzprozess mit maßgeschneiderten Ölzusammensetzungen zu verbessern. Ein wichtiger Teil der Verbesserungen ist das richtige Verständnis der Kaltwalzwerke, der Betriebsparameter und anderer Schritte im gesamten Prozess. Die Optimierung und Wartung des Kaltwalzöls für jedes einzelne Kaltwalzwerk kann die beste Leistung und Produktivität erbringen.
Für weitere Informationen kontaktieren Sie bitte unser Rolling Team bei Q8Oils.
