Notre priorité est la santé et la sécurité de l’opérateur de la machine et des autres personnes à proximité de la machine. Notre gamme Q8 Brunel est conçue pour fournir un équilibre optimal de protection contre la contamination microbiologique sans avoir besoin d’utiliser des produits chimiques inutilement nocifs, offrant un environnement de travail sûr.
Q8 Brunel XF 527 est un fluide de rectification synthétique avancé sans dissolution de cobalt, développé pour donner la meilleure qualité de finition dans toutes les opérations. Il ne contient pas d’huile minérale et est exempt de bore, de formaldéhyde, de nitrite et d’amine secondaire. Lorsqu’il est dilué avec de l’eau, il forme une véritable solution plutôt qu’une émulsion qui donne une excellente visibilité de la meule et de la pièce à usiner. Q8 Brunel XF 527 utilise les dernières technologies en matière d’additifs anticorrosion entièrement synthétiques et dispose d’une protection anticorrosion exceptionnelle, adaptée à tous les métaux ferreux assurant un usinage sans rouille ni tache.
Q8 Volta EP est une huile pour turbines à gaz et à vapeur hautes performances obtenue à partir d’huile de base du groupe III. Cette huile a été spécialement développée pour ses excellentes caractéristiques de stabilité à l’oxydation et de protection contre l’usure.
Le cobalt est un composant important dans la fabrication du carbure de tungstène. La poudre de cobalt est mélangée aux particules de carbure de tungstène de formes irrégulières dans une proportion de 3 % à 30 % de la masse totale, pour le frittage.
L’exposition aux brouillards d’huile pour le travail des métaux constitue un risque potentiel pour les opérateurs des machines. Le meilleur moyen d’éviter les problèmes de santé est de mettre en place un programme de gestion des risques et des fluides, et de sélectionner des produits sûrs et sains.
Le taux d’oxydation est l’un des paramètres qui influence sur l’intervalle de vidange. Cet article présente une description des différentes méthodes d’évaluation du taux d’oxydation d’échantillons d’huile usagée pour moteurs à gaz.
Connaître les propriétés thermiques et physiques des lubrifiants permet aux fabricants OEM d’améliorer la conception de leurs produits.
Le principal lubrifiant de circulation pour les applications industrielles entre en contact avec des agents antirouille et des produits d’étanchéité servant à prévenir les fuites. Q8Oils s’est penché sur ces produits et leur propension à altérer les propriétés antiusure des lubrifiants
Pour comprendre ce qui se passe si l’on omet de rincer correctement le système considéré avant sa mise en service et si l’on utilise une quantité excessive de produits d’étanchéité, Q8Research a étudié la question.
Lors de l’ajout d’un nouveau lubrifiant, il est important de savoir si ce produit est compatible avec le lubrifiant en cours d’utilisation. Ces essais de compatibilité sont plus poussés que les tests d’aspect. Il est encore plus important de tester les performances d’un lubrifiant pour en maintenir le niveau.
Basée dans le Hertfordshire, au Royaume-Uni, Pope & Meads est une société d’ingénierie de précision établie de longue date, qui propose ses solutions aux secteurs des sciences, de la défense et l’aérospatial. Ses services incluent l’usinage ultra-haute précision, l’usinage classique, l’assemblage électromécanique, l’assemblage en salle blanche, l’approvisionnement en pièces et matériaux, les finitions/traitements spécialisés, le test et la vérification, l’inspection et le reporting, ainsi que le nettoyage de produits.
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