Vos méthodes de travail avec les Fluides pour le travail des métaux sont-elles sécurisées ?

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L’exposition aux brouillards d’huile pour le travail des métaux constitue un risque potentiel pour les opérateurs des machines. Le meilleur moyen d’éviter les problèmes de santé est de mettre en place un programme de gestion des risques et des fluides, et de sélectionner des produits sûrs et sains.

Solutions de tréfilage, d’étirage et de laminage de renommées mondiale

Metalworking

Technologie et expertise européennes conçues pour l’industrie mondiale. Assistance technique visant à améliorer la productivité du lubrifiant dont bénéficie votre application. Livraison et assistance internationales, exportations à destination de clients établis dans plus de 85 pays. À la recherche de distributeurs et d’agents possédant l’expertise technique requise

Focus fluide : étude de cas

Metalworking fluid in use

Basée dans le Hertfordshire, au Royaume-Uni, Pope & Meads est une société d’ingénierie de précision établie de longue date, qui propose ses solutions aux secteurs des sciences, de la défense et l’aérospatial. Ses services incluent l’usinage ultra-haute précision, l’usinage classique, l’assemblage électromécanique, l’assemblage en salle blanche, l’approvisionnement en pièces et matériaux, les finitions/traitements spécialisés, le test et la vérification, l’inspection et le reporting, ainsi que le nettoyage de produits.

Baissez vos coûts d’usinage par une bonne gestion des fluides de travail des métaux – Partie 1 sur 2

Bien qu’elle soit souvent négligée, la gestion des fluides de travail des métaux est un facteur essentiel dans le processus de fabrication. Une gestion inefficace, voire inexistante, des fluides de travail des métaux (MWF) diminue leur qualité et leur durée de vie et génère de graves problèmes dans le processus de production, comme la réduction de la durée de vie des outils, machines, etc. Les coûts des MWF et les autres coûts de fabrication qui sont associés ou influencés par les MWF seront alors élevés.

Q8 Bach RSB et RSD améliorent la sécurité

Image of row of cold-rolling compressors

Pour assurer un certain contact métal sur métal et un serrage ferme des laminoirs à froid, la viscosité de l’huile de laminage à froid doit être la plus basse possible. Toutefois, les huiles à basse viscosité ont généralement des points d’éclair bas et des émissions de COV indésirables. Ce n’est pas le cas de la nouvelle génération d’huile de laminage à froid Q8 Bach RSD avec un profil de sécurité amélioré.

L’importance du contrôle de qualité des huiles de laminage à froid

La plupart des laminoirs à froid réutilsent en continu leur huile de laminage à froid. La qualité de l’huile de laminage à froid utilisée dans la cuve d’huile propre dépend de nombreux facteurs. Q8Oils propose des contrôles de qualité réguliers à ses clients d’huile de laminage à froid à travers le monde. Cela permet de surveiller la qualité de l’huile de laminage à froid et de commander les produits adéquats afin de conserver la performance souhaitée.

Huile hydraulique dans les laminoirs à froid

Cold rolling oils

Les laminoirs à froid existent dans des tailles variées nécessitant chacune une méthode de lubrification spécifique. Les plus grands laminoirs à froid utilisent des huiles froides assurant la lubrification et le refroidissement. D’autres huiles, telles que les fluides hydrauliques peuvent contaminer l’huile de laminage à froid. Pour garantir la performance de votre huile de laminage à froid et la qualité de la surface du métal, vous devez utiliser la bonne huile hydraulique pour vos laminoirs à froid.