La corrosion est un processus naturel qui génère divers impacts négatifs sur le métal. Même sous sa forme la plus petite, la corrosion nécessite des réparations et de la maintenance. La perte mondiale annuelle due à la corrosion représente un énorme gaspillage et doit être minimisée. L’on estime que 50 % des pertes dues à la corrosion métallique pourraient être empêchées en utilisant des méthodes de protection appropriées.
Les métaux sont utilisés dans la fabrication de nombreuses structures, véhicules et objets, comme les voitures, les bâtiments, les bateaux, etc. Comme la corrosion entraîne une détérioration du métal, elle est indésirable dans nos applications modernes du métal. Pourtant, c’est un processus naturel qui dépend de plusieurs facteurs. Dans cet article, nous expliquons ce qu’est la corrosion et comment elle apparaît. Nous nous intéressons également aux différents types de corrosion.
Les huiles entières et solubles pour le travail des métaux font parties des types de liquides les plus complexes sur le plan chimique et d’environnement de travail. Pour aider les utilisateurs à gérer les fluides pour le travail des métaux, Q8Oils a publié un ‘guide technique sur l’utilisation des fluides solubles pour l’usinage des métaux’.
Les biolubrifiants Q8 Bach XNRG vont au-delà des exigences de la norme EN 16807 et allient d’excellentes caractéristiques de coupe avec un souci de protection de l’environnement.
Comme pour le cuivre, les émulsions de tréfilage d’aluminium doivent être filtrées de manière efficace pour éliminer toutes les particules fines abrasives et réactives du système. Dans le cas des émulsions de tréfilage d’aluminium, il est préférable d’utiliser deux systèmes, à savoir une centrifugeuse et un dispositif de filtration en papier. Un troisième système de filtration sous vide peut également être envisagé pour éliminer les particules légères.
L’utilisation d’émulsions d’huile solubles pour le tréfilage de l’aluminium ne constitue pas une nouvelle application. Toutefois, l’arrivée de nouveaux types d’additifs plus performants peut entraîner des avantages substantiels pour une entreprise qui décide d’utiliser des émulsions plutôt que des huiles de tréfilage. Les émulsions conviennent à la fois pour les EC et les alliages, toutes tailles confondues, qu’il s’agisse de barres ou de fils de très faible section.
Une usine de tréfilage doit choisir un fournisseur de lubrifiants capable de lui garantir l’assistance technique correcte et nécessaire pour améliorer le processus et prêt à l’aider durant les périodes de changement, comme lorsque le secteur perd de l’expérience, ce qui s’avère particulièrement important dans le contexte économique actuel. Le fournisseur doit être en mesure de former, d’éduquer et d’aider les nouvelles recrues à assimiler les procédures et les pratiques de maintenance de l’émulsion pour satisfaire les critères de qualité, de santé et de sécurité. Il doit également servir de partenaire et être capable de répondre à toutes les questions de manière crédible sur le plan technique. Voir figure 8.
La constance de la lubrification obtenue avec la nouvelle génération de lubrifiants de tréfilage de cuivre peut être démontrée à la fois par des analyses de laboratoire et dans des applications réelles en usine. Dans des conditions contrôlées identiques, il est possible de comparer et de croiser différentes technologies avec des indicateurs clés de performance (KPI) de laboratoire.
Le service et l’assistance techniques fournis avec les huiles de tréfilage d’aluminium afin de déterminer leur état général et de décider si elles peuvent encore être utilisées sont décrits ci-dessous.
L’environnement de travail global d’aujourd’hui pose des difficultés économiques aux fabricants et fait de l’augmentation de la productivité des usines un facteur essentiel pour une croissance réussie.
N’hésitez pas à participer à nouveau avec un nouveau code!
