La fabrication du papier est une industrie très exigeante où l’efficacité de la production joue un rôle important. Saviez-vous que vous pouvez augmenter la fiabilité et la sécurité des procédés tout en réduisant les coûts d’entretien en utilisant simplement le lubrifiant approprié ?
Un important fabricant de papier a demandé à Q8Oils d’examiner le processus de production de papier cannelé et de revêtement de 100 à 215 g/m². Pour sa production annuelle de 200 000 tonnes de papier, l’entreprise utilisait de l’huile minérale Q8 Goya NT 220 pour lubrifier sa lourde machinerie de fabrique de papier équipée de 55 cylindres, de 38 cylindres de bande et un système de lubrification centralisée de 10 000 litres.
Quel était le problème ?
Elle était confrontée à deux problèmes majeurs :
- Fuites d’huile : A des températures inférieures à 40 °C, l’installation montrait de sérieux problèmes de démarrage à froid. Le système de préchauffage insuffisant entraînait des fuites d’huile, ce qui générait des coûts de maintenance élevés.
- Défaillances des paliers : Une mauvaise dissipation thermique combinée à des paliers non isolés provoquait des températures de coussinets élevées. Cela provoquait une série d’effets indésirables tels que l’oxydation et la carbonisation de l’huile, la formation de dépôts ainsi qu’une viscosité insuffisante de l’huile causant des problèmes d’usure.
Comment Q8Oils a résolu les problèmes ?
Il était clair que l’huile minérale DIN CLP pour engrenages Q8 Goya NT 220, jusqu’à présent utilisée, n’était pas le meilleur choix pour l’installation très exigeante de la papeterie.
Après une analyse détaillée, les experts de Q8Oils ont choisi l’huile synthétique CLP pour engrenages Q8 Galilei 320. Ce lubrifiant doté d’une meilleure stabilité viscosimétrique et à l’oxydation ainsi qu’une résistance accrue du film d’huile devrait résoudre les fuites d’huile et les défaillances de paliers.
Avant de remplacer l’huile, le système de circulation a été nettoyé avec un agent nettoyant pour enlever les vernis et les boues et pour garantir la qualité de la nouvelle huile. Le système a été nettoyé, rincé et rempli avec le nouveau lubrifiant Q8 Galilei 320 en 48 heures, minimisant ainsi les temps d’arrêt de production.
Résultats
Plusieurs mois après le remplacement de l’huile, l’installation subit moins de fuites d’huile. Le volume d’appoint après la conversion est nettement réduit.
La durée de vie des paliers est considérablement prolongée, ce qui permet d’éviter les défaillances et les remplacements de ceux-ci.
En remplaçant l’ancienne huile minérale CLP pour engrenages par l’huile pour engrenages CLP Q8 Galilei 320, les papeteries bénéficient de coûts de maintenance réduits ainsi que d’une fiabilité, une capacité et une sécurité accrues.
