Huile de laminage à froid
L’objectif des huiles de laminage à froid dans le laminage à froid de bandes métalliques est multiple. Par exemple, la lubrification et le refroidissement de l’ensemble du système tel que la bande et les cylindres (de travail). L’élimination des particules et le contrôle de la friction sont également des éléments clés du processus de laminage à froid. Par conséquent, la composition et la viscosité de l’huile de laminage à froid sont conçues pour un équilibre optimal et souvent adaptées aux conditions requises du processus. Un défi régulièrement sous-estimé est l’entretien de l’huile de laminage à froid pendant son utilisation et la préservation de ses propriétés.
Développement de l’huile de laminage à froid
En général, les huiles de laminage à froid sont développées pour répondre aux exigences des clients. La composition est basée sur une ou plusieurs huiles de base bien choisies pour répondre aux exigences de viscosité et sur la sélection des additifs souhaités aux concentrations prévues. Les additifs tels que les molécules de lubrification et d’extrême pression confèrent à l’huile de laminage à froid ses performances tribologiques, tandis que d’autres additifs sont également présents pour créer une huile de laminage à froid stable et durable.
Huile de laminage à froid en cours d’utilisation
C’est maintenant que commence le prochain défi pour l’huile de laminage à froid. Alors que l’huile de laminage à froid fraîche est en parfait état pour fonctionner de manière optimale dans le laminoir à froid, elle est également soumise à des changements au fil du temps. Il est très probable que les propriétés de l’huile de laminage à froid changent au cours de son utilisation. Il est évident que nous devons limiter tout changement, afin que ses performances restent constantes.
Que se passe-t-il pendant le laminage à l’huile ? Tout d’abord, le processus de laminage lui-même génère de petites particules métalliques. La formation de particules dépend de la sévérité des conditions de laminage, du type d’alliage, de la rugosité de la surface et de la qualité de l’huile. Dans la pratique, des particules métalliques de différentes tailles sont générées. Les grosses particules peuvent avoir un effet négatif sur la qualité de la surface et leur présence doit être évitée. La qualité de l’huile a une influence sur la production de grosses particules et le système de filtration est extrêmement important pour éliminer les grosses particules de l’huile. Il en va de même pour les particules un peu plus petites, mais celles-ci risquent moins de générer des défauts de surface. Outre les particules qui peuvent être filtrées assez facilement, de très petites particules sont également générées. Ces très petites particules se comportent comme si elles étaient dissoutes et ne peuvent pas être filtrées sur la base de la taille des mailles. Comme ces très petites particules sont généralement sensibles à l’oxydation, elles se comportent comme des substances assez polaires. Cela signifie qu’il est possible de les filtrer de l’huile à l’aide d’un agent filtrant activé spécial qui adsorbe les substances polaires. Dans ce cas, le niveau de certains additifs peut également être affecté et il est recommandé de contrôler ces additifs par des analyses de routine. Compte tenu de la formation de particules, il devrait être clair que les performances de filtration sont essentielles pour la qualité de l’huile et les performances de roulement.
En outre, d’autres types de contamination de l’huile de laminage à froid peuvent se produire. Par exemple, nous pourrions discuter d’une fuite d’huile hydraulique au niveau du laminoir à froid. Au départ, les fuites d’huile hydraulique ne sont pas forcément le premier sujet auquel on pense. Bien que les fuites d’huile hydraulique soient assez courantes, la plupart des gens n’en connaissent pas les conséquences. Toutefois, l’huile de laminage à froid étant un élément essentiel et constructif du processus de laminage à froid, la question peut se poser de savoir comment la maintenir en bon état. L’huile hydraulique étant très différente de l’huile de laminage à froid, la contamination de l’huile de laminage à froid par de l’huile hydraulique modifie la composition et les performances de l’huile de laminage à froid.
Fuite d’huile hydraulique
L’huile hydraulique a généralement une viscosité beaucoup plus élevée et l’augmentation de la viscosité de l’huile de laminage à froid est la première indication d’une contamination par l’huile hydraulique. Q8Oils propose également des alternatives de viscosité plus faible de l’huile de laminage à froid comme possibilité d’appoint afin de corriger l’augmentation de la viscosité. La viscosité peut être ramenée au niveau souhaité, mais au niveau moléculaire, la distribution des tailles moléculaires de l’huile de base a changé. Cela peut affecter les émissions et le comportement de l’huile dans le système d’essuyage de l’huile, les étapes de nettoyage, de dégraissage et de recuit.
Les additifs présents dans l’huile hydraulique sont différents et pénètrent dans l’huile de laminage à froid à cause des fuites d’huile hydraulique. Malheureusement, il est impossible d’éliminer ces additifs de l’huile de laminage à froid et ils restent donc sous forme de contamination. Les fuites d’huile hydraulique diluent également les additifs de l’huile de laminage à froid, ce qui entraîne une baisse des performances. Ceci peut être corrigé en faisant l’appoint d’une huile de laminage à froid alternative avec des niveaux d’additifs plus élevés, ou en ajoutant les additifs en tant que tels à l’huile de laminage à froid. Q8Oils soutient et propose ces deux solutions pour maintenir la qualité de l’huile de laminage à froid.
Analyses de routine
Comme nous l’avons décrit, l’entretien de l’huile de laminage à froid est très important. Un outil très utile est le programme QRAS (Q8Oils Routine Analyses System), dans le cadre duquel Q8Oils aide ses clients à prélever fréquemment (par exemple tous les mois) des échantillons de l’huile de laminage à froid en cours d’utilisation afin de contrôler sa qualité en termes de propriétés et de contamination. Les changements dans l’huile de laminage à froid sont observés à un stade précoce et des scénarios et/ou actions possibles peuvent être discutés pour maintenir les propriétés souhaitées de l’huile de laminage à froid.
Durabilité
De nos jours, le terme de durabilité est utilisé de différentes manières. En général, la durabilité concerne la préservation des ressources. Dans le processus de laminage à froid, il peut s’agir de la réduction de l’énergie, de la réutilisation des matériaux et, en particulier, des huiles de laminage à froid elles-mêmes, afin de les maintenir en bon état et d’éviter que l’huile de laminage à froid ne finisse inutilement comme déchet. Cet article traite des options permettant de maintenir les performances de l’huile de laminage à froid.
Remarques
Q8Oils travaille en étroite collaboration avec ses clients pour améliorer leur processus de laminage à froid grâce à des compositions d’huile personnalisées. Une partie importante des améliorations est la compréhension correcte des laminoirs à froid, des paramètres de fonctionnement et des autres étapes de l’ensemble du processus. L’optimisation et l’entretien de l’huile de laminage à froid pour chaque laminoir à froid séparément peuvent permettre d’obtenir les meilleures performances et la meilleure productivité.
Pour plus d’informations, veuillez contacter notre équipe de laminage à Q8Oils.
