Deze artikelreeks richt zich op vijf aspecten van trekemulsies voor koperdraad waarop producenten zich moeten concentreren om hun productiviteit te maximaliseren en hun productiekosten te beperken.
Betrouwbaarheid van het smeermiddel
De betrouwbaarheid van de nieuwere generatie trekoliën voor koperdraad kan zowel met laboratoriumanalyses als bij fabriekstoepassingen worden gedemonstreerd en bewezen. Onder gecontroleerde identieke omstandigheden kunnen dwarsverbanden worden gelegd tussen de producttechnologieën en kunnen ze worden vergeleken in KPI’s laboratoria. Artificiële veroudering gebeurt door een aantal criteria zoals overmatige warmte, fijne koperfracties, het blazen van lucht en hard water, waarbij zeer zware omstandigheden voor de evaluatie van draadtrekemulsies worden voorzien. Het unieke coëfficiënt van het wrijvingsmateriaal dat wordt gebruikt om de mate van opbouw van een smeerfilm tussen draad en spil te bepalen hoort ook bij het emulsietestpakket.
Deze testmethode maakt gebruik van trekmateriaal om de smeerprestatie van de trekemulsie te meten en kan dus worden beschouwd als een sterker resultaat dan de meer traditionele smeertestmethodes, zoals Falex of Reichert. De resultaten van dit artificieel verouderingsproces kunnen de verschillen tussen de verschillende trekolietechnologieën aantonen. Het is mogelijk om de theoretische levensduur van de trekemulsie te berekenen. Het smeerniveau wordt eveneens gemonitord om te bepalen of de prestatie consistent is doorheen de levensduur van de emulsie. Dit wordt vergeleken met de geleidelijke afname van de smeerprestatie die gewoonlijk wordt gezien bij producten van een mindere kwaliteit. Fig. 4 toont de COF-machine en Fig. 5 toont een grafiek.
Huishouding en prestatie
Alle watermengbare olieconcentraten moeten binnen worden opgeslagen en beschermd tegen extreme vriestemperaturen en direct zonlicht. Bij het opslaan moet worden voorkomen dat water in de vaten kan sijpelen, aangezien dit het concentraat zal beschadigen. De ideale opslagpositie is om de vaten op hun zij te plaatsen met de afsluitingen op kwart voor drie.
Mengen
Het emulsiemengproces kan ook een invloed hebben op de langdurige stabiliteit en de levensduur van de trekemulsie. Het is dus essentieel om het concentraat altijd aan het water toe te voegen in plaats van omgekeerd om instabiliteit te voorkomen. Mengtoestellen zijn aanbevolen, in het bijzonder verdringerstoestellen die het concentraat in het water injecteren. Zie Fig. 6.
Water
De kwaliteit van het water dat wordt gebruikt voor het mengsel is belangrijk voor de levensduur en de langdurige stabiliteit van de trekemulsie. Het water moet een middelmatige hardheid hebben voor het samenstellen van de emulsie en een lage hardheid voor het aanvullen van de emulsie. Bij sommige toepassingen wordt het gebruik van gedemineraliseerd water aanbevolen. Het gebruik van met zout onthard water wordt afgeraden aangezien de zouten die de hardheid bepalen, worden vervangen door andere zouten. Dit kan een hogere conductiviteit in de emulsie veroorzaken, wat de levensduur van de emulsie kan beperken.
Machinereiniging
De reinigings- en voorbereidingsprocedure van machines voor het vullen van de emulsie is belangrijk voor de verwijdering van resten, partikels en afzettingen in gebruikte systemen en ook voor de verwijdering van de corrosiebescherming in nieuwe machines, aangezien deze de eerste emulsieschuiming kan stimuleren.
Huishouding en onderhoud
De emulsies moeten de correcte concentratie blijven behouden. Tijdens een opleidingsscenario wordt melk gebruikt als analogie. Melk is een emulsie van vette olie in water; indien verwaarloosd, raakt de melk geïnfecteerd door bacteriën, schimmels of gist en vormen zich verschillende lagen. Dus is het belangrijk om de trekemulsies te beschermen tegen biologische aantasting aangezien dit geld zal besparen en een veiligere werkomgeving zal creëren.
Voorzorgs-maatregelen voor trekemulsies
Houd de trekemulsie boven de aanbevolen minimale concentraties en gebruik een refractometer om de concentratie te registreren. Steriliseer en reinig het systeem voordat u een verse emulsie gebruikt. Vermijd vervuild water tijdens het samenstellen van de emulsie. Gooi geen voedings- of menselijk afval in de emulsie, aangezien dit ernstige bacteriële infecties zal veroorzaken. Beperk de metalen fracties door een doeltreffende emulsiefiltratie. Houd de temperatuur van de emulsie tussen 35 °C en 45 °C en vermijd aantasting met verontreinigde olie. Een eenvoudige meting en algemene monitoring van de staat van de emulsie kan de levensduur van de emulsie verhogen, kosten besparen en de werkomgeving van de trekmachine verbeteren. Dit resulteert in schonere trekplaten en een langere levensduur van de plaat, een schonere machine en het verhoogt de snelheid en de machineoutput. Bovengenoemde punten besparen geld door eenvoudige technieken die vaak over het hoofd worden gezien door trekbedrijven. De emulsie is misschien de kleinste kostenpost van het trekproces, maar ze heeft wel de grootste invloed op de productiviteit van de machine.
Emulsieprestatie
Tijdens de levensduur van de trekemulsie moet de fabriek de productiegegevens monitoren en registreren en rapporten bijhouden over de opvolging en het behoud van de staat van de emulsie. Het verbruikspercentage van de emulsie kan worden gemeten en vervolgens gebruikt als doel om voor de operator een procedure van ‘eigenaarschap’ van de machine en de prestatie van de trekemulsie te ontwikkelen. Gegevens over HOD, top-up percentages, draadbreukanalyses en emulsieanalyses moeten worden geregistreerd en gemonitord. Een dergelijke service is ‘Roloil Fluid Care’, een hoogwaardig onderhoudsprogramma dat wordt aangeboden door Roloil, dat bekend is als ‘Technical Service on the Move’. Zie Fig. 7. Een typisch verbruik voor een proces is 0,1 tot 0,25 liter emulsie per meterton getrokken koperdraad. Dit verbruik is afhankelijk van de chemische eigenschappen van de emulsie en de voorschriften van het bedrijf aangezien elk systeem zijn eigen verbruik heeft.
