Q8Oils is een belangrijke speler in de metaalbewerkingsindustrie. We ontwikkelen een breed gamma van metaalbewerkingsvloeistoffen, waardoor onze klanten de perfecte oplossing voor hun proces en toepassing kunnen kiezen. Onze strategische pijler, metaalbewerkingsvloeistoffen, verhoogt de rentabiliteit en de duurzaamheid van grote en kleine bedrijven wereldwijd.
Categorie: Metaalbewerking
Roestvrij staal bewerken? Q8 Brunel XF 263 komt vlijmscherp uit de hoek
Roestvrij staal wordt vaak als een moeilijk bewerkbaar materiaal beschouwd. Terwijl het gebruik van de juiste machines en gereedschappen voor de taak uiteraard bijzonder belangrijk is, kan ook de keuze van de meest doeltreffende metaalbewerkingsvloeistoffen vaak voorkomende problemen verhelpen.
8 toestellen die elke metaalbewerkingsvloeistof operator moet gebruiken
U kunt het volle potentieel van uw metaalbewerkingsvloeistof alleen benutten als u daarbij de juiste apparatuur gebruikt. Op die manier gaat de vloeistof niet alleen langer mee, maar voorkomt u ook problemen in de toekomst. Maar welke apparatuur moet u dan juist gebruiken?
8 redenen waarom Q8 Brunel de volgende generatie metaalbewerkingsvloeistoffen is
De gezondheid en de veiligheid van de machineoperator en andere mensen in de buurt van de machine gaan boven alles. Ons Q8 Brunel-gamma is speciaal ontworpen met het oog op een optimale bescherming tegen microbiologische besmetting, zonder het onnodige gebruik van schadelijke chemicaliën voor een veilige werkomgeving.
Q8 Brunel XF 527 is een volledig synthetische, krachtige slijpvloeistof zonder kobaltuitloging.
Q8 Brunel XF 527 is een geavanceerde synthetische slijpvloeistof zonder kobaltuitloging, ontwikkeld om bij alle toepassingen een afwerking van de hoogste kwaliteit te bieden. Het product bevat geen minerale olie en is vrij van boor, formaldehyde, nitriet en secundaire amine. Wanneer het wordt verdund met water, vormt het een echte oplossing in plaats van een emulsie, waardoor het wiel of het werkstuk duidelijk zichtbaar is. Q8 Brunel XF 527 maakt gebruik van de nieuwste volledig synthetische corrosiewerende additieftechnologieën en biedt een uitstekende bescherming tegen corrosie, die geschikt is voor alle ferrometalen, met roest- en vlekvrije bewerkingen tot gevolg.
Waarom is het uitlogen (leaching) van kobalt zo belangrijk?
Kobalt is een belangrijk bestanddeel in de productie van gecementeerd wolfraamcarbide. Kobalt in poedervorm wordt vermengd met het onregelmatig gevormde wolfraamcarbide in een verhouding van 3 % tot 30 % van het totale gewicht dat wordt gesinterd.
Werkt u wel veilig met metaalbewerkingsvloeistoffen?
De blootstelling aan de nevel van metaalbewerkingsvloeistoffen vormt een mogelijk risico voor machinearbeiders. De beste manier om gezondheidsproblemen te vermijden, is om enerzijds een risico- en vloeistofbeheersprogramma te implementeren en anderzijds enkel veilige en gezonde producten te gebruiken.Het inademen van de nevel die wordt geproduceerd door volle en oplosbare metaalbewerkingsvloeistoffen kan leiden tot ernstige ademhalingsaandoeningen zoals COPD (chronisch obstructieve longziekte) en EAA (extrinsieke allergische alveolitis), wat ook wel hypersensitiviteitspneumonitis wordt genoemd.
Het is aan de werkgevers om de nodige maatregelen treffen die ervoor zorgen dat de blootstelling van hun werknemers aan dergelijke nevel tot een minimum beperkt blijft.
Wereldkwaliteit in draadtrek- & walsoplossingen
Europese technologie en expertise afgestemd op de wereldwijde industrie
Technische ondersteuning om de productiviteit van het smeermiddel in uw toepassing te verbeteren
Wereldwijde levering en ondersteuning, export naar klanten in meer dan 85 landen
Op zoek naar verdelers en dealers met technische expertise
Case study: Fluid Focus
Pope & Meads is een bedrijf dat gevestigd is in Hertfordshire (Verenigd Koninkrijk), en al geruime tijd gespecialiseerd in precisiemachinebouw. Ze bieden oplossingen voor de wetenschappelijke, defensie- en luchtvaartsector. Als services bieden zij onder andere ultraprecieze bewerking, algemene bewerking, elektromechanische assemblage, cleanroomassemblage, aankoop van onderdelen en materiaal, speciale afwerking/behandeling, tests en verificatie, inspectie en rapportering, en productreiniging.
Productiekosten verlagen door goed vloeistoffenbeheer – deel 2 van 2
Productiekosten verlagen door goed vloeistoffenbeheer – deel 2 van 2