Deze artikelreeks richt zich op vijf aspecten van trekemulsies voor koperdraad waarop producenten zich moeten concentreren om hun productiviteit te maximaliseren en hun productiekosten te beperken.
Inleiding
De huidige werkomgeving vormt economische uitdagingen voor de producenten, waardoor een hogere fabrieksproductiviteit essentieel is voor een succesvolle groei. Daarom is het voor bedrijven belangrijk dat ze hun productiviteit kunnen meten en begrijpen welke aspecten belangrijk zijn om die productiviteit te verhogen. Dit document beschrijft de processen die worden gebruikt om de productiviteit van een koperdraadtrekemulsie te meten en te verhogen teneinde de productiekosten van de fabriek te verlagen en de prestatie van een draadtrekmachine te verhogen.
Er bestaan heel wat bekende principes voor productiviteitsverandering. Lean Thinking, Six Sigma, Kaizen en andere methodes worden allemaal gebruikt om de problemen aan te kaarten, de procedures te evalueren, de productie te stroomlijnen en wijzigingen uit te voeren om de productiviteit te verbeteren.
Evaluatie
Een eenvoudige manier om de productiviteit van een koperdraadtrekemulsie te verhogen is om in verschillende stappen het proces te evalueren. Zo wordt een breed algemeen zicht op het beheer van de emulsie verkregen, evenals praktisch advies om de beste prestatie van de systemen mogelijk te maken. De evaluatiestappen omvatten:
- trekolietechnologie,
- huishouding van het emulsiesysteem,
- prestatie van de trekemulsie,
- technische ondersteuning door de leverancier,
- evaluatie van afvoertechnieken en -kosten.
Trekolietechnologie
Trekoliën voor koperdraad zijn gespecifieerde watermengbare oliën met mengverhouding 2 tot 15%, afhankelijk van de specifieke toepassing. Het is hierbij essentieel om de technologie in het product te begrijpen. Een watermengbaar olieconcentraat voor draadtrekken bevat gewoonlijk de volgende chemische additieven:
| Hoogwaardige minerale olie | Smeerverhogende additieven |
| Oxidatiebestendige, pure basisoliën | Extreme pressure additieven |
| Emulgatoren | Bactericiden |
| Oppervlakteactieve detergentadditieven | Biociden en schimmelwerende middelen |
| Oppervlakteactieve koppelingsmiddelen | Schuimwerende middelen |
| Corrosiewerende middelen | Water |
Gebruikers moeten de fysische en chemische eigenschappen van draadtrekemulsies begrijpen zodat ze hun gebruik doeltreffend kunnen beheren en inzien waarom voorzorgsmaatregelen en procedures moeten worden gerespecteerd.
Trekolie
Trekoliën bieden zowel een grenssmering als een hydrodynamische smering. Grenssmering is een dunne film, voornamelijk bij lage snelheden, van het grensvlak tussen de draad en de plaat en het grensvlak tussen de draad en de spil. Hydrodynamische smering is een dunne film op het grensvlak van de draad en de plaat bij hoge snelheden. Trekoliën kunnen mineraal, semi-synthetisch of volsynthetisch zijn en hebben allemaal verschillende smeereigenschappen. Semi-synthetische producten zijn olie-in-wateremulsies en de diameter van de gesuspendeerde oliedruppels is tussen 0,8 tot 1,0 micron groot. Dit is de meest gebruikelijke trekolie voor koperdraad. De druppels smeren zowel het oppervlak van de plaat als van de spil. Ze reinigen ook oppervlakken, dus zorgen ze tegelijkertijd voor smeerfilms en verwijderen ze deze films.
De effecten en de vergelijking van de grootte van de oliedruppel.
De oliedruppel met daaraan emulgatoren gehecht.
Het effect van de partikelgrootte van een oliedruppel in een emulsie. De grootte van de oliedruppel houdt rechtstreeks verband met het typische uitzicht van de emulsie, van links naar rechts, halfdoorzichtig over doorzichtig tot helder.
